鐵粉粒度劃分及常用的鐵粉生產工藝介紹
鐵粉按粒度可以分為粗粉、中細粉、細粉、微細粉和超細粉。鐵粉的粒度越細,生產工藝就越復雜,鐵粉價格也就越貴。今天我們來介紹鐵粉常用的幾種生產工藝。
現在常用的鐵粉生產工藝有水霧化法、赫格納斯法、派隆法和QMP法。
水霧化法
將熔融鐵或鐵合金流入到漏嘴的霧化器中,再利用高壓水霧的壓力將金屬液體擊碎,擊碎的液體滴落到水池中凝固成鐵粉。將這些凝固的鐵粉收集起來經過還原,就變成了水霧化鐵粉。水霧化鐵粉在生產過程中沒有雜質的混入,所以相對很純凈,純度也高,是制造機械零部件的上好原料。
赫格納斯法
將鐵礦粉、焦炭屑、石灰石粉混合還原劑后,采用間層式裝填方式裝入還原容器內,并放入隧道窯中進行加熱,經過1200度高溫的冶煉鐵礦粉變成海綿鐵。將海綿鐵進行破碎后,放入鋼帶式還原爐進行還原處理,至此我們就得了海綿鐵粉,也就是我們常說的一次還原鐵粉。
派隆法
將破碎好的軋鋼鐵鱗放到多爐床焙燒爐內冶煉,經過980度的高溫氧化成三氧化二鐵,也就是我們說的氧化鐵,然后再將氧化鐵放到帶式爐內進行還原,就得到了還原鐵粉。派隆法制取鐵粉的優點是:還原時間短,鐵粉碳含量低,生產成本低。但是由于生產過程中氫氣和還原爐大小等因素的限制,這種方法很難大規模生產。
QMP法
QMP法是將熔融的生鐵水注入漏包中并從漏嘴流出,此時鐵水被水平噴射的高壓水流擊碎,成變顆粒狀并落入水池中。然后將鐵質顆粒收集起來放入球磨機中進行碾磨,直至碾磨成粉末狀后送入帶式爐內進行還原處理,即可得到粉末冶金用鐵粉。這種方法生產出來的鐵粉雜質少,質量均勻一致,再加上原料就是鐵水,所以比直接霧化重熔廢鋼要節能約20%。
以上就是對幾種常用的鐵粉生產工藝的介紹,可能看著比較復雜,如果您有不太明白的地方,歡迎隨時與我們聯系。關注百得匯,了解更多鐵粉知識。
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