生鐵粉是鐵礦石經過高爐冶煉得到的產品，生鐵粉里面含有碳、硅、錳、磷、硫等元素。每一種元素含量的多少對生鐵粉的質量都有影響，具體的我們來分析一下。

　　碳

　　在冶煉鐵礦石時會有碳的滲入，碳會以碳化鐵和石墨碳兩種基本形式存在于鐵粉中。碳化鐵含量較高的話，鐵質就會硬而且脆，機械性能也差，不適合機械加工;如果石墨碳含量較高，鐵質較軟易于切削加工。無論碳以什么形式存在于鐵粉中，對鐵粉的機械性能都有所提高，如果鐵粉中不含碳，機械性能就會變差。

　　硅

　　硅是在高爐冶煉時，是由鐵礦石的雜質和焦炭灰分中的二氧化化硅還原而來的。硅在鑄造上有軟化劑和脫氧劑的稱號，硅的存在可以使生鐵粉的鐵質變軟，還可以增加鐵水的流動性，利于澆鑄，減少收縮，從而使鑄件尺寸穩定。硅雖然對鐵質有利，但不能過多，如果硅含量過多，會減小鐵粉的強度和硬度。

　　錳

　　錳是冶煉鐵礦石時，加入的錳礦滲入的，錳可以增加生鐵粉的強度和硬度。

　　磷

　　磷是鐵礦石和焦炭中的磷在冶煉時產生的，磷可以降低生鐵粉的熔點，增加鐵水的流動性，減少鐵粉的收縮性，對生鐵粉的鑄造大有益處。磷雖好，但是量上一定要控制好，當磷含量>0.3%時，會降低生鐵粉的韌性，使鐵質變脆;當磷含量>1%，這種生鐵粉只能用于煉鋼或是強度要求小的鑄造。

　　硫

　　硫是冶煉過程中焦炭中帶來的硫。硫對鐵粉可以說是頭號敵人，硫能降低鐵水的流動性，使生鐵粉質硬且脆，加工出來的鑄件粗劣，并增加了鐵的收縮性，甚至發生龜裂。所以說生鐵粉中硫含量越低越好。