還原鐵粉呈灰色或黑色粉末狀，又稱“雙吸劑”，還原鐵粉能夠吸收空氣中的水分和氧氣，常用于食品保鮮劑。還原鐵粉由四氧化三鐵高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成，其主要成分為結構疏松的單質鐵。由于還原鐵粉本身為粉末狀，再加上微觀結構又十分疏松，故它的表面積大。在化工生產及實驗室中常用作還原劑。下面我們來了解下還原鐵粉原理及注意事項。

還原鐵粉注意事項

　　還原鐵粉由于易氧化，故要粉碎分級必須要在保護氣體的狀態下進行，超微粉碎分級時用JZDB氮氣保護粉碎分級機進行超微粉碎分級，若只是對還原鐵粉進行高精分級只需用JZDF氮氣保護分級機即可。

　　在市面上銷售的一種發熱貼，它的其結構為兩層包裝袋，外層為不透氣包裝內層為裝滿還原鐵粉的透氣小包，使用時只需打開外層包裝使空氣進入，還原鐵粉即可與氧氣反應產生熱。發熱原理也是利用了還原鐵粉易與氧化劑反應的特點。

還原鐵粉原理及應用

　　在中學化學課程中常用的關于還原鐵粉的方程式有(人教版高一一冊<金屬及其化合物>)：

　　3Fe+4H2O(g)=高熱=Fe3O4+4H2

　　還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑(焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉化天然氣、分解氨、氫等)還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。還原過程中分為(固體碳還原)一次還原和二次還原，一次還原就是用固體碳還原制取海綿鐵，一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵。二次精還原流程為:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。用還原法所生產的鐵粉各項參數達標，Fe≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氫損為0.1～0.2%。還原鐵粉的主要用途有 ：粉末冶金制品還原鐵粉，此行業用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉時，在藥皮中加入10～70%鐵粉可改進焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率。

　　化工用還原鐵粉主要用于化工催化劑，銅置換等。切割不銹鋼鐵粉在切割鋼制品時，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。