鐵粉的還原過程中分為(固體碳還原)一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵，二次還原就是在一次還原的基礎上再次將鐵粉還原提純。

　　一次還原鐵粉主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵。采用隧道窯工藝，使海綿鐵含量更高，含氧量更低。

　　二次精還原鐵粉流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。采用同行業高水平鋼帶爐深度還原的二次還原鐵粉具有更好的松裝密度，以及更好的壓縮性

　　用還原法所生產的鐵粉，各項參數達標，Fe≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.02%，氫損為0.1～0.2%。

　　還原鐵粉分為一次還原鐵粉和二次還原鐵粉他們價格有差異,所以希望廣大客戶按照自己的需求選擇還原鐵粉,這樣給企業降低不少成本。

　　另外，還原鐵粉還可以提高二氧化硫的單位濃度。這是什么原因呢?因為還原鐵粉入爐制塊水份含量低于3%，塊料在爐內的預熱時間縮短，爐內透氣性好，爐料和煙氣相逆運動，節省了能源，減少了煙氣的排放總量，還原鐵粉提了二氧化硫的單位濃度。煙塵量小，不需另設煙塵處理設備。全風口面積熔煉，鼓風爐又有半自熱和自熱熔煉的特點，熱效率高，加快了金屬物料的反應速度，富氧使硫和焦炭得到充分燃燒，提高了生產率(即床能率)。