還原鐵粉是指經過還原法獲得的鐵粉，其制作成本低于霧化鐵粉，被廣泛用于粉末冶金。流動性是衡量還原鐵粉功能的重要參數之一，如果流動性不理想，就會影響使用效果。那么我們應該如何改善還原鐵粉的流動性呢?

　　粉末液的質量直接影響還原鐵粉的功能和生產功率，特別是對于經過粉末擠壓成型工藝制作的復雜部件，鐵粉粉末的不良流動性更可能導致擠壓過程中填充不充分。由于其顆粒形狀，還原鐵粉相對難以操控。影響還原鐵粉流動性的要素是堆積密度，粒度組成和顆粒形狀。因而，經過調節上述要素能夠改善還原鐵粉的流動性。那如何在確保還原鐵粉質量的前提下改善還原鐵粉的流動性呢?

　　改善還原鐵粉流動性的辦法包括：調整粒度組成，混合霧化鐵粉，調整質料堆積密度，調整還原溫度。另外，由于天氣溫度的季節性改變，鐵粉粉末顆粒表面在雨季容易吸附水蒸氣，導致流動性下降。所以應留意在生產過程和包裝過程中鐵粉的防潮工作。具體步驟如下：

　　(1)通過調節鐵粉的粒度組成以改變粗粉含量，能夠改善還原鐵粉的流動性。但是，由于粗粉對限制和燒結的影響會降低產品的機械功能，因而調整應該適可而止。

　　(2)通過摻入一定量的霧化鐵粉可以改進還原鐵粉的流動性?？紤]到經濟效益和摻入過多霧化鐵粉對產品其他功能的影響，混合量應在10%-20%。

　　(3)降低質料粉末的堆積密度，降低成品鐵粉的堆積密度，經過延長還原時間可以顯著改善鐵粉的流動性，由于對粉末質量幾乎沒有負面影響，這個方法值得在生產中推廣。

　　(4)提高還原工藝溫度還能夠降低成品鐵粉的堆積密度，并經過延長還原時間來改進流動性，但高溫對設備和成品的破碎有很大影響，另一個不利于粉末的重要技術指標膠壓縮性的維護，應在生產中慎重使用。