在工業生產中會發現有一種活性很強的鐵粉，因為其具有較強的還原性，所以很容易就會發生氧化反應，并且這種鐵粉在空氣中通過加熱就會發生燃燒反應。但正是由于這種鐵粉特點，通常會被用來進行焊接鐵軌、化工還原等等加工。而還原鐵粉通俗的講就是用還原的方法制取的鐵粉，所以叫做還原鐵粉。

　　一般來說，還原過程分為一次還原和二次還原，其過程也沒有想象中那么復雜，今天小編就和大家一起來看看還原鐵粉的還原法是怎么進行的吧。

　　首先我們要知道什么是還原法：

　　通常來說，還原法就是利用固體或氣體還原劑如焦炭、無煙煤等，還原鐵的氧化物鐵精礦等來制取海綿狀的鐵的過程。

　　其次來看一下一次還原和二次還原是怎樣的流程：

　　一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵的過程，進行一次還原時先將鐵精礦進行烘干去除水分，然后進行磁選，粉碎后進行篩分，裝入罐體進入一次還原爐，之后就得到了海綿鐵，完成了一次還原鐵粉的還原過程。

　　二次還原流程和一次還原相差不多，將海綿鐵進行清刷洗去粉塵顆粒、破碎后磁選，送入二次還原爐，將得到的粉塊進行解碎，磁選、篩分后分級、然后進行包裝成品。這一過程后就得到品質較好的還原鐵粉。

　　但是在還原過程中要注意的是，還原鐵粉本身是非常容易氧化的，因此在粉碎的時候要在保護氣體的狀態下進行的，一般情況下，鐵粉生產廠家會在進行的微粉粉碎時是用氮氣做微粉粉碎的保護氣體。這就可以盡量避免還原鐵粉的氧化的發生。

　　那么為什么要進行還原呢?

　　這主要是因為還原所得到鐵粉，雜質含量少，純度較高，各項指標參數能夠滿足工業生產的各種用途，用還原過后的鐵粉進行冶煉加工，得到的產品品質較好。

　　照目前的鐵粉的發展來看，隨著粉末治金行業的技術不斷的快速發展，鐵粉以及還原鐵粉在粉末治金零件的制作行業被廣泛應用。其產成品機械零件已經被廣泛應用在各種場合中例如：飛機部分零件、汽車汽修零件、電動工具等、工業機床零部件等等，還包含其他許多的行業也應用到還原鐵粉，鐵粉的市場發展的勢頭不可抵擋。