在鐵粉粉末的物理性能中，除了粉末粒度和粒度分布外，粉末顆粒的形狀也十分重要。鐵粉粉末顆粒形狀直接影響其工藝性能參數，對成形和燒結過程產生影響。粉末形狀和生產粉末的方法密切相關。一般來說，某一種生產方法基本上決定了鐵粉粉末的顆粒形狀。

　　還原鐵粉生產中，一般由金屬氣態或熔融液態轉變成粉末時，粉末顆粒形狀趨于球形;由固態轉變成粉末時，粉末顆粒形狀趨于不規則形。水溶液電解法制備的粉末多數呈樹枝狀。

還原鐵粉顆粒形狀對粉末冶金工藝的影響

　　1表面光滑的球形鐵粉粉末，流動性好，松裝密度高，在相同壓制條件下，壓坯密度高。多角形和樹枝粉末則較差。

　　2.形狀復雜的鐵粉粉末流動性比球形粉末差，但粉末之間機械嚙合力增高，所以在相同壓力下，樹枝狀粉末壓坯強度高，片狀和球形粉則較差。

　　3.一般能提高壓坯強度的鐵粉粉末，壓坯脫模后彈性后效減小。在燒結時，粉末顆粒形狀復雜，表面粗糙，壓坯中粉末顆粒接觸緊密的，能夠促進燒結。反之，顆粒形狀簡單，表面光滑，鐵粉顆粒之間接觸不良的粉末壓坯，如球形和片狀粉末，燒結性較差。