還原鐵粉粉末冶金工藝優點及運輸注意事項
還原鐵粉結構疏松、表面積大、還原性強,主要用于化工催化劑,貴金屬還原,合金添加,銅置換等。下面我們來了解一下還原鐵粉工藝的優點及運輸注意事項。
還原鐵粉粉末冶金工藝的優點
1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。
2、由于粉末冶金方法能壓制成終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機械加工,故能大大節約金屬,降低產品成本。用粉末冶金方法制造產品時,金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法生產時,金屬的損耗可能會達到80%。
3、由于還原鐵粉冶金工藝在材料生產過程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質,而燒結一般在真空和還原氣氛中進行,不怕氧化,也不會給材料任何污染,故有可能制取高純度的材料。
4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。
5、粉末冶金適宜于生產同一形狀而數量多的產品,特別是齒輪等加工費用高的產品,用粉末冶金法制造能大大降低生產成本。
還原鐵粉因為具有強的還原性,所以在運輸過程中一定要注意安全。
? ? ? ? ?還原鐵粉的運輸注意事項
用汽車或火車運輸直接還原鐵粉和運輸其他散裝貨物一樣,必須遵守當地的運輸規范。汽車在裝載直接還原鐵粉過程中要避免貨物的逸出,也就是說在裝車的時候貨物應該和車的側面擋板持平,而不應該超出擋板,否則容易泄漏造成粉塵污染。
運輸途中,如果直接還原鐵粉和以前所裝貨物殘留的水份或濕氣接觸,則駁貨艙內會產生氫氣。因此,車廂或貨運車必須保持清潔和干燥,汽車擋板或車門口應密封。一旦貨物裝上車,應對貨物的溫度進行多點檢測。
一旦發現車廂或貨運車某個區域部位溫度升高,因立即將該區域的貨物卸下來。直接還原鐵粉溫度超過65C時不宜進行運輸,除非附近區域已經冷卻。任何條件下都不宜對熱的直接還原鐵粉進行裝貨作業。
當貨物駛離堆場時,為了減少粉塵產生,貨運公司不應弄濕貨物,而是要用一個防油帆布覆蓋在貨運車廂上,這樣不僅可以防塵還可以防止貨物溢出。