納米鐵粉具有大的比表面積和活性，具有催化、吸附和化學反應等特殊性能，被廣泛用于粉末治金、磁性材料、發熱材料等。上一篇我們講到了化學法制備超細鐵粉的工藝，今天我們接著聊一聊等離子體物理化學法制備納米鐵粉的工藝。

　　等離子體物理化學法制備納米鐵粉的工藝有三種，分別是：普通等離子體法、直流電弧等離子體法、活性氫熔融金屬反應法。

　　1.普通等離子體法制備納米鐵粉。在真空容器中，充給定壓氣體，利用高溫熱源產生等離子體，將純鐵工件加熱、熔化，在高溫下鐵迅速蒸發。同時等離子體又與熔化金屬發生物理化學反應，促使鐵水蒸發。鐵蒸汽經循環泵輸送到集粉器中冷凝、沉積，再經穩定化處理后，即可獲得納米鐵粉。

　　2.直流電弧等離子體法制備納米鐵粉。用電弧等離子體作為加熱源批量生產金屬鐵粉技術是Wada嘗試的，但此裝置很難長時間穩定運轉，納米鐵粉的產量受到一次性投料量的限制。有人曾用該方法發展了一種連續生產金屬超細粉的裝置。用該方法生產金屬超細粉時，生產率與氣氛中的氫氣比例、電弧參數、金屬熔點、蒸汽壓、熔球表面的氧化程度等有關。為了提高產率，利用斜陰和鎢鐵混合物作為原料連續制備超細納米鐵粉。

　　3.活性氫熔融金屬反應法制備納米鐵粉。含有氫氣的等離子體與金屬鐵間產生電弧，使鐵熔解，而被電離活化的氫飽和溶解于熔融的鐵中并發生反應后釋放。熔融的鐵經強制蒸發冷凝后，在氣體中形成鐵的超微粒子?；钚詺涞入x子體—金屬反應法是一種有實用價值的方法，這種方法用電弧熔化金屬，在壓力接近一個大氣壓的氫氣加氦氣的混合氣氛中進行蒸發。采用H2—H2O還原法，在450℃的溫度下，先后通入N2、H2—H2O和H2，冷卻后通入N2進行鈍化，制得粒徑分布在10～30nm的針形鐵晶粒。制備時鐵微粒的產量隨等離子體中氫氣濃度的增加而上升。

　　以上就是百得匯對等離子體物理化學法制備納米鐵粉三種工藝的介紹，希望對大家有所幫助。百得匯專注鐵粉生產數十年，產品質量過硬，價格公道，期待與您合作。