還原鐵粉粉末受壓后發生位移和變形，在壓制過程中隨著壓力的增加，壓坯的相對密度出現有規律的變化，粉末冶金是一種重要的還原鐵粉用途，通常這種變化一般要經歷三個階段。

　　一階段：由于還原鐵粉粉末顆粒發生位移，填充孔隙，因此當壓力稍有增加時，壓坯的密度增加很快，所以這個階段叫滑動階段。

　　二階段：壓力繼一階段增加后繼續增加時，壓坯的密度幾乎不變，這是由于壓坯經一階段壓縮后其密度已達到一定值，還原鐵粉粉末出現了一定的壓縮阻力，在此階段內，雖然加大壓力，但孔隙度不能減小，因此密度也就變化不大。

　　三階段：當壓力繼續增大超過某一定值后，隨著壓力的升高，壓坯的相對密度又繼續增加，因為當成形壓力超過還原鐵粉粉末的臨界應力后，還原鐵粉粉末顆粒形始變形，由于位移和變形都起作用，因此壓坯密度又隨之增加。

　　上述三個階段是簡化敘述的理想狀態，實際情況是復雜的，在一階段，還原鐵粉粉末的致密化雖然以粉末體的位移為主，但同時也必然會有少量的變形;同樣在三階段，致密化是以還原鐵粉粉末顆粒變形為主，而同時伴隨著少量的位移。

　　其次，二階段的存在的情況也是根據還原鐵粉粉末種類不同而有差異，硬而脆的粉末，其二階段明顯，如壓制還原鐵粉時一和二階段明顯;而塑性好的還原鐵粉粉末其二階段不明顯，如壓制銅等塑性很好的金屬粉末。