還原鐵粉在氫氣中還原時質量的損失稱為氫損，還原鐵粉含有可被氫還原的氧化物，在氫氣流中加熱時被氫還原，失去氧使其質量減少，所以我們有時候也用氫損值來表達還原鐵粉的含氧量。還原鐵粉中含有易揮發的非合金化的、部分合金化的和完全合金化的金屬、非金屬或與氫或與粉末中的氧起反應生成的揮發性化合物，于氫氣流中在加熱的溫度下會揮發掉，使其質量減少。

　　百得匯還原鐵粉系列產品的氫損值在為0.1%。如果氫損值過高說明還原鐵粉里面可被氫還原的物質含量較大，這類還原鐵粉的價格會相對較低，對于精密零件的壓鑄來說要求還原鐵粉的壓縮性要好，雜質含量低，單質鐵含量要高。氫損值高的還原鐵粉是無法滿足這一需求的。

　　近年來由于鋼鐵產品朝小型輕量化、功能高級化、復合化方向發展，故鋼材中非金屬材料和有色金屬使用比例增加，致使廢鋼質量不斷下降。廢鋼作為電爐鋼原料，由于其來源不同，化學成分波動很大，而且很難掌握控制，這給電爐煉鋼作業帶來了大的困難。如果用一定比例的一次還原鐵粉(30～50%)作為稀釋劑與廢鋼搭配不僅可增加鋼材的均勻性，還可以改善和提高鋼的物理性質，從而達到生產鋼的目的。因此，一次還原鐵粉(海綿鐵)不僅僅是廢鋼的替代物，還是生產鋼材必不可少的高級原料(天津無縫鋼管公司國外設計中就明確要求必須配50%的一次還原鐵粉(海綿鐵))。

　　根據國外報導，高功率電爐冶煉時，爐料搭配30～50%一次還原鐵粉，生產率提高10～25%，作業率提高25～30%。試驗表明，在爐料中搭配30～50%一次還原鐵粉，每噸爐料平均節約電能27%，節約煉鋼時間28%，耗氧量降低22%，鋼材物理性能明顯提高。就此，在電爐鋼爐料中搭配一定量一次還原鐵粉不僅可以提高電爐的生產能力，而且還能降低電耗和生產成本。