還原鐵粉生產工藝——破碎方法綜述

　　鐵粉的機械粉碎是通過粉碎、粉碎和研磨將塊狀金屬、合金或化合物機械粉碎成粉末。根據物料粉碎的成品程度，可分為粗粉碎和細粉碎。破碎的主要功能是碾壓、碾壓、顎式破碎;錘磨主要用于破碎;機械粉碎應用于許多方面，如尾于擊碎和研磨，包括球磨、棒料研磨等。

　　實踐證明，一次還原鐵粉常采用顎式破碎，二次還原鐵粉生產常采用球磨法破碎。

　　還原鐵粉的二次燒結塊通常通過球磨破碎。在研磨過程中，有四種力作用在顆粒材料上：沖擊、磨損、剪切和壓縮;因此，球磨有以下優點和缺點

　　研磨的功能：

　　1、減小或增大減小的鐵粉粉末的粒度;

　　2.合金化;固體混合;

　　3.改善、轉化或改變材料的性質。

　　機械研磨法的缺點

　　在大多數情況下，研磨的任務是細化鐵粉粉末的粒度。但鐵粉粉末顆粒經研磨后，具有加工硬化、電流狀態不規則、流動性差、團聚等特點。

　　還原鐵粉燒結塊的破碎方法：

　　球磨機的研磨效果取決于以下因素：裝載量、球磨機筒體尺寸、球磨機轉速、研磨時間、球料比、研磨介質和球徑等。